Основні міркування щодо роботи процесу контактного окислення
вступ
Процес контактного окислення – це метод очищення стічних вод на основі -біоплівки, коли мікроорганізми ростуть, прикріплені до носіїв (наприклад, еластичних або волокнистих наповнювачів) у резервуарі з аерацією. Він ефективно видаляє органічні речовини (БПК/ХПК) і аміак (NH₄⁺-N) шляхом мікробного розкладання.
Ключові переваги:
- Висока ефективність: Ефективний як для видалення органіки, так і для видалення азоту.
- Компактний дизайн: Менша площа порівняно з системами з активним мулом.
- Стійкість: краще переносить коливання навантаження.
- Низький вихід мулу: Зниження витрат на утилізацію мулу.
Основні експлуатаційні міркування & Рішення
Процес контактного окислення вимагає ретельного керування для підтримки ефективності. Серед поширених проблем:
1. Вибір носіїв біоплівки
Носії біоплівки служать середовищем для прикріплення мікробів і безпосередньо впливають на біомасу, просторовий розподіл, метаболічну активність і навіть розподіл води/повітря в резервуарі контактного окислення. Окрім загальних вимог, таких як тривалий термін служби та помірна вартість, також слід враховувати такі фактори, як характеристики та концентрація стічних вод.
- Стічні води високої-концентрації
- Мікробний розвиток відбувається швидко, що призводить до утворення товстої біоплівки.
- Рекомендовані перевізники: Еластичні носії, які полегшують злущення біоплівки.
- Стічні води низької-концентрації
- Мікробний ріст відбувається повільно, що призводить до утворення тонких біоплівок.
- Рекомендовані перевізники: М’які волокнисті або композитні носії з високою питомою поверхнею для покращення адгезії біоплівки.
- Зона нітрифікації (для біологічного видалення азоту)
- Нітрифікуючі бактерії є суворими аеробами й ростуть лише на поверхні біоплівки.
- Рекомендовані перевізники: Підвісні або еластичні тривимірні носії з рівномірним просторовим розподілом і високою питомою поверхнею.
- Для призупинених перевізників:
- Відносна щільність має бути трохи вищою, ніж вода, коли біоплівка прикріплена.
- Це дозволяє носіям ретельно змішуватися зі стічними водами під час аерації, покращуючи масообмін і сприяючи видаленню надмірної біоплівки.
2. Запобігання надмірному росту біоплівки та утворення кульок
У системах із закріпленими або підвішеними контейнерами в кожну секцію резервуара слід встановлювати вільно підвішений носій для періодичної перевірки. Якщо біоплівка стає надто товстою (чорною, з неприємним-запахом) і якість стоків погіршується,зняття біоплівки«Слід вжити заходів:
- Високий-потік/висока{1}}промивка аерації: Миттєво видаляє товсті біоплівки.
- Метод «аноксичного голодування».: Перед промиванням тимчасово припиніть аерацію, щоб викликати анаеробне бродіння, послаблюючи адгезію біоплівки.
Для промислових стічних вод з липкими забруднювачами(наприклад, цукор у стічних водах напоїв, олігомери у стічних водах з акрилового волокна, ПВС у стічних водах текстилю):
- Вибір оператора: Плаваючі або еластичні 3D-носії з високою-пористістю для мінімізації утворення кульок.
- Санація: високо{0}}інтенсивне промивання повітрям/водою; замініть носії, якщо вони сильно забиті.
3. Своєчасне видалення зайвого мулу
Шлам у резервуарах контактного окислення в основному походить від:
- Скинути старі біоплівки.
- Неповністю видалені зважені тверді речовини з попередньої обробки.
Вплив накопичення шламу:
- Великі пластівці осаду збільшують ГПК стічних вод через ендогенне розпад.
- Засмічення дрібно{0}}бульбашкових аераторів.
Заходи пом'якшення:
- Регулярно перевіряйте відкладення осаду та концентрацію зважених речовин.
- Способи видалення мулу:
- Викачати чорний мул.
- Розпушіть мул за допомогою посиленої аерації перед скиданням.
- Тимчасово встановіть допоміжні повітряні фурми для ресуспендування мулу в мертвих зонах.