Прихована вартість промислового мулу: 580 тис. Доларів США\/рік втрати на нафтохімічних установах
Стічні води з високою віковою з питань промисловості, таких як фармацевтичні препарати та покриття, створюють "гель-подібні" мул, який чинить опір зневоднення. Традиційні підходи не вдається, оскільки:
⚠ Передозування полімерів (8-12 кг\/t ds) збільшує клейкість торта
⚠ Важкі метали в електромагнітних варіантах переробки масла
⚠ Витрати на спалювання сплеску з 75% вмістом вологи
Фазове рішення Хунтая вирішує їх за допомогою інновацій з матеріалознавства:

Протокол мінімізації багаторівневого мулу
Етап 1: Оптимізація цільової флокуляції
-
Картографування в'язкості:Аналіз реології в режимі реального часу (0. 1-1000 PA · S діапазон)
-
Спеціальні флокулянтні суміші:
Катіонний крохмаль для нафтоводних емульсій
Fecl 3- модифікований хітозан для хеляції важких металів
-
Випадок: Зменшене використання полімерного використання на 52% у фабриці фарб Шанхай
Етап 2: мультимодальне механічне зневоднення
-
Juntai HP Press:
{{0}} Зони тиску стадії (0,8mpa → 2,5MPA)
Самоочищаючі спіральні леза запобігають накопиченню в'язки
-
Пост-преса паровий удар: 120 градусів насичена пара протягом 20 хвилин
-
Результат: 68% вміст твердих речовин проти традиційних 55%
Етап 3: Шляхи відновлення вартості
-
Вилуговування дорогоцінного металу:
Без ціаніду біолахування (Acidithiobacillus ferrooxidans)
Коефіцієнт відновлення AU: 92% від 800ppm Sludge
-
Виробництво нафти піролізу:
Піроліз 450 градусів перетворює 1т органічний мул → 320L паливо
Технічне порівняння: Перед VS після впровадження
| Параметр | Звичайний процес | Juntai 4- система рівня |
|---|---|---|
| Об'єм мулу | 100% (базова лінія) | 58% (-42%) |
| Вартість утилізації | $ 185\/т DS | $ 89\/T DS (-52%) |
| Дохід від відновлення металів | $0 | 12 500 доларів на місяць |

